1.镶块式锻模。主要用于压力机上的模锻。可采用镶块式锻模,更换方便,节约昂贵的模具钢。2.锻模导向装置。精密模锻要求锻模有良好的导向,常用两种导向装置:导向柱导向套式和导向方式。导向柱类型设置在模具底座上,导向模式设置在模具上,阳模在导向模板中运行并压在阴模上。3.超高精度模具孔。为了保证锻件的质量,精密模锻孔的精度和粗糙度应比锻件高一到两级。模具孔的精度越高,锻件的质量就越高。4.粗锻模和精锻模。通常,粗锻模(预锻模)应在高度方向上为精密模锻预留0.5-1.2mm的余量(即深度为0.5~1.2mm)。如果粗锻和精锻使用相同的模孔尺寸,则粗锻期间的负压应为0.5-1.2mm,以确保精密模锻期间通过镦粗填充模孔。5.锻模材料。由于恶劣的工作条件,精密模锻中对模具材料的要求很高。对于冲头,3cr2b8v可用于顶杆和导向模,而新材料H11或RM2可用于阴模。6.锻模的预热、保温、润滑和冷却。对于精密模锻,适当的预热、保温、润滑和冷却是非常必要的,以确保锻件的质量,提高模具的使用寿命。