精密模锻工艺要求

精密模锻工艺要求如下：① 空白制剂。精密模锻对坯料要求高，要求坯料质量公差小，截面塌陷角小，端面平整垂直于坯料轴线，坯料表面无麻点、裂纹、凹坑、大划痕或凸起；锻造前，必须清洁表面（研磨、抛光、酸洗等），并清除表面上的油污、夹渣、擦伤、凹痕等。铝合金精密模锻通常采用锯切和车削，其中带锯更常用。② 钢坯加热。采用无氧化、少氧化加热的方法，加热时产生的氧化皮应尽量减少。③ 精密锻造工艺和压下。在精密模锻过程中，曲轴锻压机和精密锻压机或其他不同设备可用于联合模锻。多次重复模锻，一般在普通模锻后精锻2-3次，可达到±0.2～±0.3mm，表面粗糙度值低于ra6.3。为了获得更高的尺寸，可在精压机上进行冷精压，可达到？.1mm，表面粗糙值可达到ra0.80或更低。④ 过程之间的清洁。必须在锻造生产的多个过程中进行检查和清洁。只有在抛光或抛光毛坯表面缺陷后，才能进行下一步精密模锻工艺。⑤ 润滑。润滑可以使变形均匀并增加金属的流动性。但是，润滑油过薄或过厚会带来不良后果，润滑必须适度。