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精密模锻是一种提高锻件精度和表面质量的工艺。它可以锻造具有复杂形状和高尺寸精度的零件，如伞齿轮和叶片。主要工艺特点如下：1、计算原毛坯尺寸，严格按照毛坯质量进行下料。否则，锻件的尺寸公差将增加，精度将降低。2.清理毛坯表面，清除毛坯表面的氧化皮、脱碳层等缺陷。3.为了提高锻件的尺寸精度，降低表面粗糙
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1.镶块式锻模。主要用于压力机上的模锻。可采用镶块式锻模，更换方便，节约昂贵的模具钢。2.锻模导向装置。精密模锻要求锻模有良好的导向，常用两种导向装置：导向柱导向套式和导向方式。导向柱类型设置在模具底座上，导向模式设置在模具上，阳模在导向模板中运行并压在阴模上。3.超高精度模具孔。为了保证锻件的质量
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精密模锻工艺要求如下：① 空白制剂。精密模锻对坯料要求高，要求坯料质量公差小，截面塌陷角小，端面平整垂直于坯料轴线，坯料表面无麻点、裂纹、凹坑、大划痕或凸起；锻造前，必须清洁表面（研磨、抛光、酸洗等），并清除表面上的油污、夹渣、擦伤、凹痕等。铝合金精密模锻通常采用锯切和车削，其中带锯更常用。② 钢坯
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