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在购买和使用精密模锻件时，必须正确理解影响精密模锻件质量的主要因素，主要包括原材料、加热规范、模锻件工艺等的缺点，以更好地确保精密模锻件的质量。在生产钢锭和钢等模锻件时，仍存在缩孔、气泡、气孔、夹渣等，可能导致锻件开裂。即使原材料表面有划痕、结痂和裂纹，也会给锻件带来缺陷。因此，有必要在模锻生产过程
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1、精密模锻件的分类精密模锻有很多种，其形状的复杂程度差异很大。Spies分类方法对精密模锻件的规划有很大的帮助。要点如下。（1）精密模锻件的长度I、宽度b和高度h大致相等。（2）圆盘锻造，它的长度！它大致等于宽度b，而高度h较小。（3）长杆锻造，它的长度！它远大于其宽度和高度，即1>b≥ 小
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目前，许多新的精密模锻工艺已用于锻造生产。根据锻造温度的不同，可分为热精密成形、冷精密成形和温精密成形。根据成形原理，有小型闪光开式锻造、闭式模锻、挤压、多向模锻、闭式锻造、径向锻造、精密轧制、精密冷轧、径向轧制、强力旋压、旋转锻造、粉末锻造、等温锻造、超塑性成形等。精密模锻中常见的成形方法有：小型
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