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精密模锻成形技术，即近净形状成形技术，是指在零件成形后，只需少量加工或不加工即可作为机械零件使用的成形技术，即制造接近零件形状的工件毛坯。与传统成型工艺相比，减少了后续的切割量，减少了材料、能源和加工工序的消耗，提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。主要应用1.生产精加工
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1.大大降低了产品零部件的成本。精密模锻加工余量小，公差小，表面粗糙度值小。它可以部分或完全代替零件的加工，从而节省材料和加工时间，提高劳动生产率。2.提高产品的机械性能和使用寿命。精密模锻件的金属流线没有被切断，流线分布更加合理。精密模锻件的强度比切割件高20%左右，抗应力和腐蚀能力强，使用寿命长
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（1） 氧化作用金属坯料在加热过程中与炉内的氧化气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生不仅会导致金属的烧损，还会降低精密模锻件的表面质量和尺寸精度。当氧化皮压入锻件深度超过加工余量时，锻件可以报废。（2） 脱碳当金属坯料表面的碳在加热过程中与氧气和其他介质反应，导致表面的碳减少时，就会发生脱
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扬中市润博金属加工厂
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