异型弯通锻件

1.当异型弯通锻件塑性低且拉长时，应注意选择合适的进给比。在镦粗过程中，为了改善锻件变形的不均匀性，防止锻件表面裂纹的产生，通常采用软垫镦粗或重叠镦粗。

2.在考虑锻造工艺时，应尽量避免在临界变形程度以下，以避免获得粗晶组织。具体来说，锻件具有良好的金属塑性，高温变形抗力小，应以远大于临界变形程度的大变形锻造；在锻件的低温校正中，采用低于临界变形度的小变形进行局部修整。

3.如果由于温度和变形程度选择不当，锻件晶粒粗大，可通过热处理相变细化晶粒组织，但对于热处理过程中未发生相变的钢，晶粒组织细化。

4.热变形对锻件力学性能的改善是有限的。研究表明，当锻造比不大于5时，金属的力学性能提高较快，且金属力学性能的各向异性不明显。当锻件的锻造比大于5时，随着锻造比的增加，纤维组织引起的锻件力学性能各向异性将越来越明显，纵向力学性能改善不大，而横向力学性能急剧下降。