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精密模锻材料利用率高,降低原料浪费

作者: 点击:224 发布时间:2025-10-08

传统模锻为预留后续机加工余量,需额外增加 “加工余量”(通常为 2-5mm / 边),导致材料利用率仅 50%-70%;而精密模锻通过 “近净成形” 设计,可将加工余量压缩至0.1-1mm / 边(甚至部分无余量),材料利用率提升至85%-95% ,大幅减少原料浪费:


  • 案例:航空航天领域的钛合金零件(钛合金原料成本极高),采用精密模锻后,材料利用率从传统模锻的 60% 提升至 90% 以上,单件原料成本降低 30%-40%。

  • 此外,精密模锻可减少 “切屑废料”(机加工产生的废屑),不仅节约材料,还降低了废屑回收、处理的成本。


扬中市润博金属加工厂专业从事:精密模锻、液压管件毛坯、接头毛坯等产品的生产与销售。

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